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精密电机铸铝转子的制作方法

时间:2026-02-11


  

精密电机铸铝转子的制作方法(图1)

  转子是组成电机的重要的配件之一,目前所用的转子通常有绕线转子、永磁转子、铸铝转子等几种,其中铸铝转子通常用于精密电机中。现有的铸铝转子通常存在效率低、能耗高、结构不够紧凑等问题。

  实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足,目的在于提供一种精密电机铸铝转子,使其结构紧凑,能提闻电机的 效率。本实用新型实现上述目的的技术方案是:精密电机铸铝转子,包括铁芯,铁芯上设置有轴承孔,在铁芯两端设有第一铝环和第二铝环,在第二铝环上并沿圆周方向设置有至少2个平衡柱。作为上述方案的进一步设置,所述的铁芯两端还设置有透空片。作为上述方案的进一步设置,所述的铁芯上设有至少2个通风孔。作为上述方案的进一步设置,所述的铁芯上设有至少3个自铆铆钉。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,散热性好,应用到电机中后能有效的提高电机的效率,降低能耗。

  图1为本实用新型的半剖视图;图2为图1的右视图。图中:平衡柱1、自铆铆钉2、通风孔3、第一铝环4、第二铝环5、轴承孔6、铁芯7、透空片8。

  以下结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。实施例:如图1、图2所示,精密电机铸铝转子,包括铁芯7,铁芯7上设置有轴承孔6,在铁芯7两端设有第一铝环4和第二铝环5,在第二铝环5上并沿圆周方向设置有至少2个平衡柱I ;所述的铁芯7两端还设置有透空片8 ;所述的铁芯7上设有至少2个通风孔3 ;所述的铁芯7上设有至少3个自铆铆钉2。通风孔3和透空片8的设计更利于散热,能提高电机的效率,自铆铆钉2的设计可以使冲片不通过扣片即能铆合在一起,使转子的结构更加紧凑。

  权利要求1.精密电机铸铝转子,包括铁芯(7),铁芯(7)上设置有轴承孔(6),其特征在于:在铁芯(7)两端设有第一铝环(4)和第二铝环(5),在第二铝环(5)上并沿圆周方向设置有至少2个平衡柱(I)。

  2.如权利要求1所述的精密电机铸铝转子,其特征在于:所述的铁芯(7)两端还设置有透空片(8)。

  3.如权利要求1所述的精密电机铸铝转子,其特征在于:所述的铁芯(7)上设有至少2个通风孔(3)。

  4.如权利要求1所述的精密电机铸铝转子,其特征在于:所述的铁芯(7)上设有至少3个自铆铆钉(2) 。

  专利摘要本实用新型公开了一种精密电机铸铝转子,包括铁芯,铁芯上设置有轴承孔,在铁芯两端设有第一铝环和第二铝环,在第二铝环上并沿圆周方向设置有至少2个平衡柱;所述的铁芯两端还设置有透空片;所述的铁芯上设有至少2个通风孔;所述的铁芯上设有至少3个自铆铆钉。本实用新型结构紧凑,散热性好,应用到电机中后能有效的提高电机的效率,降低能耗。

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